Co dá přídavný přijímač kompresoru? Vzduchový zásobník pro kompresor

Při stavbě, instalaci a dokončovací práce Pneumatické nástroje jsou široce používány. K pohonu pneumatického nářadí se používá stlačený vzduch. Jeho výroba se provádí pomocí kompresorových jednotek. Jednou z hlavních součástí jednotky je přijímač kompresoru.

Proč potřebujete přijímač v kompresoru?

Přijímač je nádoba pro skladování kapalin nebo plynů během provozu kompresoru. Zařízení plní následující úkoly:

• Akumuluje pracovní směs během provozu kompresoru.
• Dodává stlačený vzduch jednomu nebo několika spotřebitelům.
• Reguluje tlak pracovní směsi na výstupu z kompresoru.
• Akumuluje a odstraňuje vznikající kondenzát.
• Pomáhá snižovat vibrace, hluk a zatížení během provozu kompresoru.

Přijímač kompresoru je vyroben z vysoce pevného materiálu. Pro skladování kapalných a plynných látek pod zatížením do 2,0 atmosféry se používají nádoby z vysokopevnostního plastu a pryže.

Pro skladování látek pod zatížením nad 2,0 atmosféry se používají kovové nádoby. Použitým materiálem je ocel s přídavkem speciálních přísad. Tyto přísady zvyšují pevnost, antikorozní a tepelnou odolnost oceli.

Základ pro budoucí přijímač

Chcete-li vyrobit přijímač pro kompresor vlastníma rukama, použijte hasicí přístroj nebo plynovou láhev. Uvažují se nádoby na plyn nejlepší možnost pro výrobu přijímače. Výhody plynových lahví jsou:

• prostorný objem (až 100 l);
• nízká hmotnost (od 30 do 70 kilogramů);
• schopnost pracovat pod vysokým tlakem.

Plynové nádoby jsou testovány při zatížení až 25 atmosfér. Používají se pro skladování a přepravu různých plynů a kapalin. Aby se zabránilo úniku směsi plynu a vzduchu, je v hrdle válce použit ventil se spolehlivými těsněními.

Nevýhodou plynové láhve je chybějící kohout pro vypouštění kondenzátu. Někteří odborníci to považují za značnou nevýhodu.

rada: Odvod kondenzátu je nutné provádět minimálně dvakrát ročně – na jaře a na podzim.

Jiní odborníci v této situaci nevidí žádné potíže. Pro odstranění kondenzátu otevřete uzavírací ventil, otočte nádobu a vypusťte kondenzát.

Potřebné nástroje a materiály

K výrobě přijímače pro kompresor se používá následující zařízení:

• řezací nástroj;
• svěrák nebo svařovací stroj;
• nastavitelný klíč;
• perlík nebo kladivo.

Pozor! Při řezání nádoby bruskou nejprve proveďte podélný řez po délce nádoby. Poté se provedou příčné řezy. Poté odřízněte horní nebo spodní část. Změna pořadí operací může vést k náhlému snížení tlaku.

Jako řezný nástroj se používá bruska. Jako poslední možnost použijte pilku na železo.

Svěrák je určen k upevnění válce a zabránění jeho otáčení při demontáži ventilu.

K odšroubování pojistné matice ventilu se používá nastavitelný klíč.

Perlík nebo kladivo je určeno k otlučení odříznutých částí nádoby a poklepání na ventil při vyšroubování.

Ventilové šrouby jsou kuželového tvaru. Tato forma závitu zajišťuje maximální těsnost válce. Odšroubování ventilu s takovým závitem vyžaduje velkou sílu. Pro zvýšení točivého momentu je rukojeť klíče prodloužena pomocí obdélníkového nebo kulatého kovového profilu.

rada: Místo továrního ventilu můžete použít běžný kulový kohout odpovídající velikosti.

Použité materiály:

• dva příčníky se závitem M15;
• převodovka s manometrem;
• pojistný ventil;
• kulový ventil – 3 ks;
• gumová hadice.

Při výrobě přijímače pro kompresor s vlastními rukama jsou použité díly zapojeny do série.

Jak vyrobit přijímač vlastníma rukama

Přijímač se montuje v následujícím pořadí:

• Upněte dno nádoby do svěráku.
• Pomocí nastavitelného klíče vyjměte ventil.
• Odstraňte veškerý zbývající plyn v nádobě.
• Sejměte kryt s otvorem z uzamykacího mechanismu.
• Vyčistěte nádobu zvenku i zevnitř od rzi a nečistot.
• Našroubujte uzávěr s otvorem z uzamykacího mechanismu.
• Povrch válce je očištěn od rzi a nečistot, opatřen základním nátěrem a lakován.
• Vložte adaptér a zajistěte první kříž.
• Na horní trubku prvního kříže je připevněn pojistný ventil.
• Na spodním konci je přišroubován kulový kohout s armaturou pro připojení dalšího přijímače.
• K levé trubce je připevněn druhý kříž.
• Na horním konci druhého kříže je připevněn manometr.
• Do spodní trubky je vložen kulový ventil pro přívod vzduchu z kompresoru.
• K levému potrubí je přes kulový ventil připojen reduktor kyslíku.
• K redukci je připojena hadice pro připojení spotřebiče.

Řezný nástroj nepoužívejte, dokud úplné odstranění zbývající plyn z nádoby. Při používání řezného nástroje vznikají plamenné jiskry. Jiskra vnikající do plavidla může způsobit výbuch.

rada: Pro odstranění zbytkového plynu se válec naplní vodou a několik dní se udržuje naplněný. Po dlouhém máčení se voda vypustí. Postup plnění a vyprazdňování se několikrát opakuje.

K odstranění rzi a nečistot se používají antikorozní čisticí prostředky.

Jednokomorové a dvoukomorové přijímací zařízení

Přijímač kompresoru se skládá ze dvou hlavních prvků:

• nádoba (válec);
• převodovka

Reduktor je určen k regulaci tlaku, když pracovní směs opouští nádobu.

Existují dva typy převodovek:

• jednokomorový;
• dvoukomorový.

Jednokomorové převodovky

Takové převodovky mají jednu nízkotlakou komoru. Plyn z válce nejprve vstupuje do vysokotlaké komory. Mezi komorami je uzavírací ventil. Při vysokém zatížení je ventil v uzavřené poloze. Ventil se otevírá pomocí speciálního šroubu na převodovce.

Plyn z prostoru pro vysoké zatížení vstupuje do nízkotlaké komory. Pracovní směs je dodávána spotřebitelům.

Pro kontrolu tlaku v obou komorách slouží manometry. K regulaci zátěže slouží pojistný ventil. Při zvýšení zátěže nad nastavenou normu se ventil automaticky otevře a plyn vyteče.

Jednoduchost zařízení umožňuje použití jednokomorových převodovek pro výrobu standardních kompresorů.

Dvoukomorové převodovky

Přijímače s takovými redukcemi mají dvě nízkotlaké komory. Jsou umístěny postupně, jeden po druhém. Proces snižování zátěže je plynulejší a přesnější.

Dvoukomorové převodovky jsou schopné provozu při nízkých teplotách. Liší se složitostí svého designu. Používá se v průmyslových instalacích s vysokým výkonem kompresoru.

Konstrukce dvoukomorové převodovky

Zařízení s tlakovým senzorem

Tlaková čidla slouží k nepřetržitému sledování provozu kompresorové jednotky. Vykonávají následující funkce:

• monitorování hladiny plynu nebo kapaliny v přijímači;
• měření průtoku pracovní směsi.

Existují dva typy snímačů tlaku:

• snímač pro měření absolutní hodnoty;
• senzor pro měření nadměrné hodnoty.

Hlavním měřícím prvkem snímače je keramická membrána. Skládá se z keramického článku. Keramický článek je kondenzátor. Kondenzátor se skládá z keramického substrátu a vodivého membránového povlaku.

Vlivem pracovní směsi se membrána deformuje a mění se hodnota elektrické kapacity. Cela absolutního tlaku je uzavřený systém. Používá se k měření tlaku vzhledem k vakuu.

V keramickém substrátu snímače tlaku je otvor pro přístup vzduchu. Měření se provádí ve vztahu k okolní tlakové síle.

Jednoduchost výroby a široký výběr dostupných materiálů umožňují použití podomácku vyrobeného přijímače v domácnosti. Při provozu kompresorové jednotky je nutné dodržovat pravidla pro provoz tlakových nádob. Dodržování těchto pravidel zajistí bezpečný provoz zařízení po mnoho let.

Možnost provozu pouze z přijímačů. Tato zařízení jsou zodpovědná za tlak uvnitř systému. Mnoho úprav se provádí s relé, která se liší upínací silou. Je třeba také poznamenat, že přijímače mohou být vybaveny senzory. Filtry se nejčastěji používají se svorkami. V případě potřeby si můžete sami vyrobit přijímač pro kompresor. Je však důležité zvážit typ a kapacitu kompresorové jednotky.

Zařízení o objemu 40 litrů

Vyrobit přijímač na 40 litrů je celkem jednoduché. V první řadě je připravena kamera pro zařízení. Obvykle se používá plech z nerezové oceli. Odborníci tvrdí, že víko by se mělo svařovat jako poslední. Je třeba také poznamenat, že existují dvoukomorové úpravy. Nejjednodušší způsob je použít relé s nízkou vodivostí. Domácí úpravy zpravidla nejsou vybaveny senzory. Převodovky pro zařízení se vybírají typu řetězu. V tomto případě se k odvzdušnění používají ventily s T-kusem.

Úpravy 60 litrů

Přídavný přijímač pro 60litrový kompresor lze vyrobit se dvěma komorami. Odborníci tvrdí, že plech by měl mít tloušťku alespoň 1,3 mm. T-kusy jsou nejčastěji instalovány vedle relé. Přijímače tohoto typu musí být vybaven dvěma filtry. V tomto případě by měla být převodovka instalována s adaptérem. 60litrové modifikace jsou skvělé pro kompresory s nízkým výkonem. Ukazatel maximálního tlaku pro systémy je 6 bar. Je také důležité si uvědomit, že při montáži by měl být použit pouze potrubní ventil.

Zařízení o objemu 80 litrů

Vzduchové přijímače pro 80litrový kompresor lze vyrobit se dvěma relé. Odborníci říkají, že filtry jsou vybírány s velkým průměrem. Výstupní potrubí přijímače by mělo být v horní části. Mezifiltry se montují přes adaptér. Je třeba také poznamenat, že úpravy se zarážkami umístěnými uvnitř komory jsou považovány za běžné. Parametr tlaku pro přijímače tohoto typu je přibližně 10 bar. Používají drátová relé. Maximální kompresní síla je 3 N. T-kusy pro úpravy jsou vybrány s průměrem 2,2 cm Je třeba také poznamenat, že senzory jsou často instalovány v zařízeních pro sledování úrovně tlaku.

Modely s jedním ventilem

Jak vyrobit přijímač pro kompresor s jedním ventilem? Bydlení v v tomto případě používá se na 30 litrů. Můžete také zvážit kompaktnější úpravy. Pro sestavení přijímače je nejprve připravena kamera. Otvor pro převodovku je navařen na malý průměr. Odborníci doporučují používat pouze drátová relé s odpalištěm. Průměr výstupní trubky pro úpravu 30 litrů by neměl přesáhnout 2 cm. Zpětný ventil je namontován na základně filtru. Je třeba také poznamenat, že modifikace se dvěma výstupy jsou považovány za běžné. Jsou skvělé pro 10 kW kompresory. V tomto případě lze tlak v systému udržovat na 5 barech.

Zařízení se dvěma ventily

Přijímač pro kompresor se dvěma ventily je sestaven s kapacitou 40 litrů nebo více. V průměru je tlak u modelů tohoto typu 4 bary. Zařízení se liší především vodivostí relé. Jejich maximální upínací síla je 7 N. Mnoho modifikací je provedeno s kontaktní převodovkou se dvěma výstupy. Pokud montujete jednoduchou úpravu, pak je vhodnější použít odpaliště bez senzoru. Je také důležité si uvědomit, že za filtrem by měl být vždy instalován zpětný ventil. Odborníci tvrdí, že výstupní potrubí se svařuje jako poslední.

Jednokomorová zařízení

Jednokomorová úprava je vhodná pro kompresorové jednotky různých výkonů. Zařízení tohoto typu se aktivně používají ve velkých továrnách. Moderní modely se vyznačují svými parametry vysokého tlaku. Používají pojistný ventil a mají chráněnou převodovku. Chcete-li sestavit jednokomorový přijímač sami, doporučuje se vyrobit pro něj kontejner. Relé se používá s vodivostí od 1,2 mikronu. V tomto případě musí být přítlak maximálně 12 N.

Zpětné ventily jsou instalovány za filtrem. Převodovka by měla být umístěna v zadní části nádrže. Optimální průměr výstupní trubky je 2,2 cm Je však důležité zvážit objem komory. Pokud sestavujete 40litrové zařízení, je mezilehlý filtr nainstalován za relé. Je třeba také poznamenat, že před použitím zařízení je třeba zkontrolovat těsnost komory.

Dvoukomorové úpravy

Dvoukomorový domácí kompresorový přijímač je vyroben s nádrží o objemu 60 litrů. Některá zařízení jsou vyrobena se senzorem. Pro vlastní montáž Model bude muset vyrobit kameru a také vytvořit otvor pro potrubí. Relé se obvykle používá jako drátový typ. Vhodnější je použít adaptéry s omotávkami. Odborníci tvrdí, že přijímač musí odolat vysokému tlaku. Optimální průměr výstupní trubky je 2,2 cm Ventily pro zařízení se volí z oceli nebo slitiny hliníku.

Použití převodovek s blokováním

Je obtížné sestavit přijímač pro kompresor s blokátory. Nejprve je důležité poznamenat, že modely musí mít parametr vysokého přípustného tlaku. Filtry zařízení se hodí pouze na podložky. Je třeba také poznamenat, že relé musí být instalováno před převodovkou. Odborníci tvrdí, že přijímače tohoto typu se vyrábějí s malými odpališti. Některé modifikace jsou sestaveny s nosiči. Senzory se používají k normalizaci tlaku uvnitř komory. Zpětné ventily jsou instalovány s přepážkami. Jsou schopny propouštět vzduch pouze jedním směrem.

Zařízení s tlakovými senzory

Kompresorový přijímač se vyrábí s válci různých kapacit. Některá zařízení jsou vhodná pro výkonné kompresorové instalace. V tomto případě však hodně závisí na průměru potrubí. Pokud vezmeme v úvahu modely s jedním výstupem, pak je jejich indikátor přípustného tlaku v průměru 5 barů. V tomto případě může přítlak dosáhnout maximálně 12 N.

Zpětné ventily mohou být instalovány s nebo bez podložek. Převodovky lze nalézt v různých vodivostech. T-kusy na přijímače jsou instalovány o průměru 2,4 cm Pokud uvažujeme o jednoduchých úpravách, pak používají pouze jeden filtr. Přípustný indikátor tlaku pro přijímače tohoto typu je asi 2 bary. Jsou vhodné pro kompresory s celkovým výkonem 8 kW a vyšším.

Kompresor je poměrně složitá konstrukční struktura, která zahrnuje mnoho součástí a sestav, včetně přijímače. Toto je název nádoby, ve které je uložen stlačený plyn vznikající při provozu kompresoru.

Proč potřebujete přijímač v kompresoru?

Přijímač obsažený v kompresoru poskytuje řešení několika složitých problémů, zejména:

1. Zaručuje stabilní tlak pracovní prostředí přepravovány ke spotřebitelům.
2. Zajišťuje dopravu plynu v době, kdy kompresor začíná pracovat přerušovaně nebo je k systému přívodu vzduchu připojen další spotřebič.
3. Očištění směsi stlačeného vzduchu od nahromaděné vlhkosti.
4. Hromadění plynu v této nádobě vede ke snížení vibrací v kompresoru. To zase snižuje úroveň silového zatížení působícího na základ.
5. Provádět práci, která zahrnuje výrobu velké množství plyn je standardní, instalovaná nádoba nemusí stačit, pak se místo zakoupení a instalace silnějšího kompresoru instaluje na starý kompresor dodatečná kapacita.
6. Přijímač zajišťuje zapnutí kompresoru s určitou frekvencí, což vede ke snížení spotřeby elektrické energie.

Kompresorový přijímač je v podstatě nádoba určité velikosti. Pro mobilní kompresory se používají nádoby o objemu 50 až 100 litrů. Pro stacionární jednotky se používají přijímače o objemu až 1000 litrů.

Na nich jsou instalovány filtry, které čistí plyn od vlhkosti, navíc konstrukce přijímače zahrnuje odtoky kondenzátu a uzavírací ventily. Slouží k připojení kompresoru ke spotřebičům.

Pro výrobu přijímačů se používají korozivzdorné oceli 10HSND nebo 16GA2F, v ojedinělých případech se pro jednotky s nízkým výkonem používají polymery nebo vysokopevnostní elastomery.

Výrobci vyrábějí dva typy kontejnerů - horizontální a vertikální. První verze se používá pro kompresory mobilního typu, druhá verze se používá pro kompresory stacionární.

Každá z verzí má své výhody a nevýhody. Například ve vertikálním provedení je snazší vypustit vodu, zatímco horizontální více kompaktní rozměry a vyžadují kratší délky potrubí.

Jak vybrat optimální parametry přijímače

Jako každý technický produkt má i přijímač řadu technické parametry. Mezi ně patří:

1. Objem, l.
2. Vlhkost.
3. Provozní parametry, tedy mezní hodnoty vlhkosti a teploty.
4. Charakteristika místa instalace kompresorové jednotky. Musí být instalován mimo zdroje tepla, ohně a výbušných látek. Přítomnost cizorodých částic ve vzduchu je nežádoucí, například v oblastech zásobování.

Bezpečnostní pravidla uvádějí, že je nepřijatelné používat přijímače, které neprošly příslušnou zkouškou, jejichž povrch má mechanické poškození ve formě prasklin a stop koroze.

Výběr přijímače se provádí na základě poměrně jednoduchého výpočtu:

1. Stanoví se požadovaný průtok směsi vzduchu, doba trvání průtoku a maximální provozní tlak.
2. Pomocí speciálních výpočtových tabulek existují jak v papírové podobě, tak jako internetové aplikace. Například s produktivitou 0,1 metru krychlového za minutu, maximálním trváním zatížení 5 minut a v rozsahu tlaku 3/4 (min/max) bude objem zásobníku asi 500 litrů.

Tento způsob výpočtu je zaměřen na čas potřebný k úplnému vyprázdnění nádoby.

Existuje další technika založená na poměru objemu nádoby a výkonu vzduchového kompresoru. V praxi se používají následující poměry:

1. Výkon 5 kW, objem max – 100 l.
2. Výkon 10 kW, objem max – 300 l.
3. Výkon 20 kW, objem max - 550 l.

Existují i ​​experimentální závislosti, například objem přijímače nemůže být menší než množství vzduchu, které kompresor dokáže vyrobit za 8 sekund provozu. Například průtok je 400 litrů za minutu, respektive objem máku musí být minimálně 53 litrů.

Udělej si sám přídavný přijímač pro kompresor

Některé práce prováděné v domácí dílně nebo garáži vyžadují stlačený vzduch. A může nastat situace, kdy domácí kompresor nezvládne tento úkol. V tomto případě lze situaci vyřešit instalací pomocného přijímače na stávající jednotku. Toto zařízení lze zakoupit buď ve specializovaném obchodě, například náhradní díly pro automobily. Zde si můžete zakoupit přijímač pro pneumatický systém KAMAZ nebo si jej vyrobit sami.

Většina nabízených přijímačů je vyrobena pro konkrétní model a vyznačuje se vysokou cenou. V závislosti na plánované velikosti nádoby pro vlastní výroby, můžete použít buď propanovou nádrž nebo tělo hasicího přístroje.

Postup výroby domácího přijímače

Sekvence výroby další nádoby vypadá přibližně následovně.

1. Čištění staré nádoby od zbytků plynu. Chcete-li to provést, budete jej muset vyčistit od zbytků plynu. Vstupní ventil je odstraněn, při použití elektrického nářadí, např. úhlové brusky, mohou v pouzdře zůstat zbytky plynu.
2. Nádoba se naplní vodou a nechá se stát 24 hodin. Poté se vypustí a vnitřní dutina se vyčistí od nečistot.
3. Poté jsou do válce přivařeny štípačky pod objímky, ale je také přípustné instalovat závitové armatury, aby se zvýšila těsnost při instalaci zátek, je nutné nainstalovat těsnicí těsnění;
4. Domácí přijímač musí být natřen barvou odolnou vůči povětrnostním vlivům.
5. Ve smontovaném a nalakovaném manévru je instalován odvod kondenzátu - jeho místo je v nejnižším bodě nádrže a v horní části je instalován manometr. Značka odvodu kondenzátu musí odpovídat kapacitě kompresoru a velikosti závitu. Náklady na takové zařízení se pohybují od 2500 do 3000 rublů.

Při provozu odvaděče kondenzátu nesmíme zapomínat, že jeho instalace na pomocný zásobník plynu je povinná. Před zapnutím provozní zátěže je nutné zkontrolovat stav elektropohonu, aby bylo možné jej provozovat s pomocnou nádobou na plyn.

K této kontrole je potřeba zapnout kompresor a pomocí průtokoměru zkontrolovat tlakový ráz při dlouhodobém provozu (asi 20 minut).

Pokud minimální tlak odpovídá deklarovaným charakteristikám kompresoru, je provoz sestavené konstrukce zcela přijatelný. Pokud je pokles tlaku pod přípustnou úrovní, je použití tohoto zařízení sporné a je nežádoucí jej používat.

Použití vzduchového přijímače slouží několika klíčovým účelům

Použití nádoby na stlačený vzduch umožňuje akumulaci stlačeného vzduchu v systému přívodu vzduchu. Zlepšete kvalitu přiváděné směsi vzduchu při průchodu touto nádobou, proud vzduchu je vysušen, cizí částice se usazují a nevstupují do pneumatického vedení. Obecně platí, že použití přijímače vede k prodloužení provozní životnosti kompresoru.

Výhody horizontálních přijímačů

Mezi zřejmé výhody horizontálních kontejnerů patří stabilita. Tento typ konstrukce poskytuje vysokou odolnost proti vibracím a dalším vnějším vlivům. Na druhou stranu horizontální uspořádání vyžaduje více místa pro umístění kompresoru.

Výhody vertikálních přijímačů

Použití vertikálních nádob pro skladování stlačeného vzduchu usnadňuje instalaci zařízení na konkrétní místo a vede k úspoře místa. To platí zejména v případě konstrukce sériového nebo paralelního spojení nádob.

Výrobci představují spotřebitelům širokou škálu modelová řada vertikální zařízení pro ukládání vzduchu

Chcete-li vytvořit dodatečnou rezervu určitého objemu v systému přívodu stlačeného vzduchu, možná budete muset zakoupit další přijímač a nainstalovat jej do stávajícího pneumatického vedení.

Instalace takového zařízení pomůže vyřešit několik výrobních problémů najednou:

Přívod vzduchu, který vytváří, vám umožní vyhnout se náhlým rázům a poklesům provozního tlaku v systému;
- stlačené médium bude distribuováno rovnoměrněji;
- provoz pneumatických spotřebních prvků bude stabilnější;
- počet startů kompresoru se sníží a kompresor bude pracovat v šetrnějším režimu;
- instalace přídavného přijímače zajistí oddělení části oleje a vlhkosti z pracovní linky, čímž se sníží zatížení systému úpravy vzduchu.

Zpravidla je pro pístové a šroubové jednotky malého a středního výkonu objem 500 až . Takové modely jsou ve většině případů zcela dostačující a navíc takové zařízení nevyžaduje registraci u kontrolních orgánů. Velkokapacitní instalace, včetně dmychadel, mohou vyžadovat další přijímač o objemu 10, 20, 30, 50 metrů krychlových nebo více, které jsou častěji označovány jako.

V našem katalogu naleznete doplňkové kompresorové přijímače různých velikostí, určené pro široký rozsah tlaků. Při výběru zařízení nezapomeňte, že čím větší objem přijímače nainstalujete, tím méně často kompresor začne pracovat, ale zároveň bude jeho pracovní cyklus pro dosažení horního prahu tlaku delší.

Přídavný přijímač ke kompresoru - cena

Náklady na další přijímač závisí na jeho pracovním objemu a maximálním přetlaku. Kromě toho mohou být náklady ovlivněny takovými technickými faktory, jako jsou: materiál, který byl použit k výrobě přijímače, jeho vnější a vnitřní povlak, přítomnost a množství pomocných armatur. Často může obliba výrobce ovlivnit i cenu, proto doporučujeme tuto problematiku velmi pečlivě prostudovat.

Chcete-li zakoupit další přijímač, zavolejte nám kontaktní čísla nebo zanechte požadavek na našem webu a my vás budeme okamžitě kontaktovat.

Pro zvýšení efektivity práce se stlačeným vzduchem mnoho kompresorových jednotek používá přijímače - nádoby pro skladování vzduchu pod tlakem. Podle intenzity a objemu práce lze použít nádoby 50, 100 litrů, někdy i více. V tomto článku se podíváme na to, jak vyrobit další přijímač pro kompresor vlastními rukama, proč je obecně potřeba a jaké vlastnosti je třeba vzít v úvahu při jeho montáži.

K čemu slouží přijímač?

Přijímač je nutný, aby kompresor mohl provádět následující funkce:

• Přijímač akumuluje stlačený vzduch, který pomáhá snižovat vibrace v systému. To zase snižuje zatížení základny a snižuje hladinu hluku ze stacionární instalace;
• Stabilizuje tlak vzduchu přiváděného přímo do pracovního prostoru. V tomto případě jsou rozdíly v tlaku nevyhnutelné, protože provoz jakéhokoli kompresoru zahrnuje fázi vstřikování a sání vzduchu;
• Čištění vzduchu od kondenzátu. V jinak vlivem zvýšeného tlaku by se také zvýšila vlhkost vzduchu, což by vedlo ke korozi ocelového povrchu kompresoru;
• Zajišťuje přívod stlačeného vzduchu při připojení dalšího spotřebiče i při přerušení provozu kompresoru.

K získání velkých objemů stlačeného vzduchu nemusí stačit standardní přijímač. Například na pískování velkých ploch si místo výkonnějšího kompresoru pořiďte přídavný přijímač.

Přídavný přijímač navíc umožňuje používat kompresor méně často, čímž se snižuje spotřeba energie!

Z konstrukčního hlediska je přijímač ve většině případů uzavřená nádrž o objemu 50-100 litrů. V případě stacionárních jednotek lze použít nádoby do 500-1000 litrů. Zařízení je vybaveno odvody kondenzátu, vzduchovými filtry a uzavíracími ventily pro připojení k pracovnímu zařízení a hlavní jednotce, která spotřebovává stlačený vzduch, ať už je to stříkací pistole, tryska atd.

Nádoba na stlačený vzduch je vyrobena z oceli - obvykle z ocelí 16GA2F nebo 10HSND, které jsou odolné vůči korozi. V případě kompresorů s nízkým výkonem však lze použít plastové přijímače a dokonce i ty z vysoce pevné pryže.

Ve spojení s instalací mohou být přijímače vybaveny vertikálně i horizontálně. První se ve většině případů používá ve stacionárních jednotkách, druhý - v mobilních. Každý typ nabízí svá pro a proti. Například horizontální přijímače vyžadují kratší potrubí, protože jsou kompaktnější, ale vertikální přijímače mnohem snadněji odvádějí kondenzát.

Rozhodování o parametrech

Kromě kapacity lze kompresorový přijímač charakterizovat následujícími parametry:

1. Požadavky na lokalitu (ve vzduchu kontaminovaném mechanickými částicemi, například v blízkosti kotoučových pil, mimo výbušné, hořlavé materiály a zdroje tepla).
2. Pracovní podmínky (relativní vlhkost vzduchu by neměla být větší než 75-80 procent, teplota kolem 15-40 stupňů).
3. Maximální úroveň vlhkosti vzduchu .

Podle požadavků PB 03-576-03 je zakázáno používat přijímače, které mají na povrchu vady, jako je koroze, promáčkliny a praskliny, jakož i přijímače, které nebyly testovány na funkčnost stěn kontejneru.

Charakteristiky přijímače pro kompresor se volí následovně. Prvním krokem je stanovení maximální a minimální hodnoty tlaku, doby provozu a požadované spotřeby stlačeného vzduchu. Dalším krokem je vyhledání požadovaných údajů pomocí tabulky s online výpočty, které lze na vyžádání snadno najít na internetu. Například v případě maximální/minimální tlakové ztráty 4/3 at, maximální doby zatížení 5 minut a průtoku vzduchu 0,1 m 3 /min bude optimální objem přijímací nádrže 500 litrů.

Tato metoda se zaměřuje na dobu, po kterou bude přijímač zcela prázdný. Existuje však jednodušší tabulková metoda, která umožňuje korelovat příkon kompresoru s objemem přijímače. Mezi nimi stojí za to zdůraznit nejčastěji používané poměry:

• Až 550 litrů pro kompresory do 20 kW;
• Až 300 litrů pro modely s výkonem 10 kW;
• A až 100 litrů pro produkty s výkonem 5 kW.

V případě potřeby lze mezilehlé hodnoty vypočítat interpolací. Existují také experimentální závislosti. Podle jednoho z nich by kapacita přijímací nádrže neměla být menší než výkon kompresoru během 8 sekund nepřetržitého provozu. V tomto případě lze objem nádrže při průtoku vzduchu 400 l/min vypočítat následovně:

V = (400*8)/60=53,33 l

Zaokrouhlením nahoru dostaneme 54 litrů.

Udělej si sám přídavný přijímač pro kompresor

Některé práce v dílně nebo doma mohou vyžadovat zvýšenou spotřebu stlačeného vzduchu, kterou kompresory pro domácnost nejsou schopny zajistit. Jeden z možná řešení umístí další přijímač pro kompresor. Náklady na takové zařízení na základě objemu budou 12–15 tisíc rublů, pokud si jej koupíte v obchodě, ale nic vám nebrání ušetřit peníze a vyrobit přijímač sami. Další výhodou ve prospěch druhého řešení je, že většina modelů nabízených v obchodě je určena pro standardní kompresory, a proto je jejich cena tak vysoká!

Připojení přídavného přijímače se obvykle provádí sériově s hlavním, a proto v závislosti na požadovaném objemu může být pro provoz vhodné běžné tělo hasicího přístroje nebo láhev, která zbyla ze zkapalněného plynu.

Stejně jako v případě výroby domácího přijímače začíná důkladným čištěním válce od zbytků plynu. Za tímto účelem je prvním krokem odstranění vstupního ventilu. Je důležité si uvědomit, že odstranění ventilu nelze použít s elektrickým nářadím, protože uvnitř mohou být zbytky plynu!

Poté se láhev naplní vodou na jeden den. Dále se do nádoby našroubují závitové zátky s těsněním nebo se přivaří trubkové štípačky na hadice. Na konci by měl být balonek ošetřen nátěr odolný proti povětrnostním vlivům!

Na dno nádoby můžete nainstalovat odvod kondenzátu, na přijímači by bylo také užitečné mít manometr nebo tlakový spínač. V případě odvodu kondenzátu je třeba jeho velikost volit na základě rozměrů připojovacího závitu, provozního tlaku a výkonu kompresoru. Průměrné náklady na lapače kondenzátu se pohybují kolem 2,5-3 tisíc rublů.

Níže na fotce můžete vidět hotový přídavný přijímač pro kompresor, umístěný na vrchu stativu svařeného z ocelové tyče.

Při práci s domácím zařízením byste měli zvážit následující body:

• S klesajícím tlakem bude nutné zkrátit provozní dobu z obvyklých 75-80 procent na 50-60. Pro nižší hodnoty není praktické použít samostatně smontovaný prvek;
• Před plným zatížením elektromotoru kompresoru byste měli nejprve zkontrolovat možnost jeho provozu v tandemu s přídavným přijímačem! Za tímto účelem se spouští pohon kompresoru naprázdno, načež se při delším provozu (více než 20 minut) měří tlakový rozdíl průtokoměrem. V tomto případě je přídavný přijímač vhodný pro provoz, pokud tlak během testování neklesne pod minimální hodnotu;
• V případě přídavné nádrže je instalace odvodu kondenzátu považována za povinnou.

Nyní víte, k čemu je přijímač, co to je, jaké vlastnosti má a také jak nainstalovat další válec do hlavní nádrže. Doufáme, že uvedené tipy vám budou užitečné. Hodně štěstí!