형광등을 LED로 변환. 철망으로 집에서 갓(갓) 만드는 법

사진에 보이는 현대식 소형 테이블 램프는 형광 U자 모양의 소형 램프 형태로 광원이 설치되어 몇 년 동안 작동했지만 실패했습니다.

테이블 램프 주인의 말에 따르면, 최근에램프가 아직 작동 중일 때 램프 밑면에서 불쾌한 냄새가 났습니다.

램프 베이스를 열면 문제가 무엇인지 즉시 알 수 있습니다. 안정기 권선 중 하나의 절연체가 타버렸습니다. 분명히 코일 권선의 과열이나 절연 품질 저하로 인해 권선 사이에 단락이 발생하여 권선이 최대 온도까지 가열되었습니다. 고온안정기 장치의 최종 고장.

코일을 되감는 데 신경 쓰고 싶지 않았고, 특히 유형을 알 수 없었기 때문에 교체할 기성품 안정기를 찾는 것이 거의 불가능했습니다. 그래서 다시 하기로 했어요 테이블 램프현대적인 방식으로 형광등 대신 LED를 설치하고 안정기 장치를 전자 드라이버로 교체하십시오. 특히 그러한 수정을 위한 모든 것이 준비되어 있었기 때문입니다.

형광등을 LED로 교체

선형 LED 램프의 LED가 포함된 길고 좁은 인쇄 회로 기판이 있었습니다.

그 안에 있던 운전자가 열로 인해 튜브 본체가 타서 녹았습니다. 따라서 선형 램프는 수리할 수 없었지만 다이오드는 정상적으로 작동했습니다. LED가 있는 스트립의 너비는 테이블 램프의 반사경에 잘 맞습니다.

반사경의 U자형 형광 튜브는 플라스틱 리테이너와 베이스로 고정되었습니다. 필요한 LED 스트립 길이를 결정하려면 램프와 베이스를 제거해야 했습니다. 형광등 바닥에 접근하려면 나사 하나를 풀고 고정 스트립을 제거해야 했습니다.

베이스에는 추가 고정 장치가 없었으며 베이스를 제거하려면 두 개의 공급선의 납땜을 푸는 것이 전부였습니다. 전선은 다중 코어이고 단면적이 충분하므로 LED에 전원을 공급하도록 두기로 결정했습니다.

LED 스트립의 길이를 시험해보고 결정한 후 퍼즐을 사용하여 필요한 길이의 조각을 잘라냈습니다. 바에 있는 LED가 대각선으로 배치되어 있어서 퍼즐로 잘라야 했어요.

절단선은 올바른 위치를 통과했으며 LED를 연결하는 인쇄된 트랙은 그대로 유지되었습니다.

LED 스트립을 부착하기 위해 테이블 램프 반사판에 기존 고정 장치를 사용했습니다. 형광등은 셀프 태핑 나사로 반사판에 나사로 고정 된 플라스틱 브래킷을 사용하여 고정되었으며 고정 덮개는 플라스틱 스탠드에 나사로 고정되었습니다.

셀프 태핑 나사용 직경 3mm의 구멍을 LED 사이의 스트립에 뚫고 스탠드에 장착하기 위한 구멍을 만들었습니다. 장착 구멍이 짧은 스탠드의 구멍과 일치하는지 확인한 후 반사판의 LED로 스트립을 고정할 수 있습니다.

반사경에 LED가 있는 스트립을 최종 설치하기 전에 접촉 패드에 와이어를 납땜해야 합니다. 전선 중 하나가 짧았기 때문에 납땜으로 연장하고 연결 지점에 절연 케이스를 씌워야 했습니다. 전선의 색상이 동일하므로 멀티미터로 확인한 후 양극 전선의 양쪽에 흰색 캠브릭 링으로 표시했습니다.

나는 LED가 있는 기성품 PCB를 사용했습니다. 하지만 그런 보드를 직접 만드는 것은 쉽습니다. 또한 LED-SMD5730-1과 같은 최신 1와트 LED를 사용하는 경우 3-5개만 납땜하면 충분합니다. 개별 LED 대신 금속 스트립에 접착된 LED 스트립을 광원으로 사용할 수도 있습니다. 각각의 경우에 개별적으로 드라이버를 선택해야 합니다.

사진은 LED가 설치된 인쇄 회로 기판이 테이블 램프의 반사판에 고정되는 방식을 명확하게 보여줍니다. 긴 기둥(왼쪽 사진)의 반사경 바닥에서 막대를 제거하기 위해 오른쪽 짧은 기둥의 높이와 동일한 길이의 캠브릭을 그 위에 얹었습니다.

LED를 반사경에 고정하기 전, 드라이버에 연결하여 테스트를 진행하였습니다. 전류 소비량도 측정되었습니다. 사진은 LED가 설치된 반사경을 보여줍니다. 남은 것은 고정 커버를 부착하는 것뿐입니다. 먼저 돌출된 포스트의 전체 길이에 걸쳐 캠브릭 조각을 배치했습니다. 따라서 바의 왼쪽 가장자리는 튜브의 두 섹션 사이에 단단히 고정됩니다.

드라이버 선택 및 회로도

LED에 전원 전압을 공급하기 위해 고전적인 전기 회로도에 따라 조립된 결함이 있는 E27 LED 램프의 무변압기 드라이버가 사용되었습니다.

사진에서 드라이버에 대한 배선을 볼 수 있습니다. LED 보드에서 나오는 검정색 와이어는 드라이버의 양극 및 음극 출력에 납땜됩니다. 파란색과 노란색 전선을 사용하여 220V의 공급 전압이 드라이버에 공급됩니다.

전기 같은 회로도드라이버는 위에 나와 있습니다. 0.8μF 용량의 커패시터 C1은 전류를 57mA로 제한합니다. R1 및 R3은 드라이버가 네트워크에 연결되어 있을 때 커패시터 충전으로 인한 전류 서지를 제한합니다. 다이오드 브리지 VD1-VD4는 전압을 정류하고 전해 커패시터 C2는 LED가 주 주파수에서 깜박이지 않도록 잔물결을 완화합니다. 드라이버 회로에는 안전 요소도 설치되어 있으며, 이는 물물 교환일 가능성이 높습니다. 이는 전류 서지를 완화하는 동시에 퓨즈 역할을 합니다. LED 공급 전류를 줄이거나 늘려야 하는 경우 이에 따라 커패시터 C1의 정전 용량을 줄이거나 늘려야 합니다. 추가 커패시터를 터미널에 병렬로 납땜하면 보드에서 납땜을 제거하지 않고도 C1을 늘릴 수 있습니다. ~에 병렬 연결커패시터의 총 커패시턴스는 커패시턴스의 합과 같습니다. 즉, 전류도 증가합니다.

사용되는 LED의 최적 밝기를 보장하는 정전류는 20mA입니다. LED 켜짐 인쇄 회로 기판 3개를 병렬로 연결했습니다. 따라서 이러한 연결 방식에 따라 작동하는 데 필요한 전류는 60mA여야 합니다. 아시다시피 LED를 장기간 작동하려면 흐르는 전류가 정격 전류보다 약간 작은 것이 좋습니다. 따라서 드라이버가 제공하는 57mA의 전류는 이 요구 사항을 완전히 충족합니다.

스트립에는 60개의 LED가 있었습니다. 각 LED 트라이어드에서 측정된 전압 강하는 2.48V입니다. 따라서 LED가 소비하는 전력은 2.48V × 20개입니다. × 0.057 A = 2.8 W, 이는 25 W 백열전구에 해당합니다. 테이블 램프에서 생성되는 조명은 의무 조명, 야간 조명, 컴퓨터 키보드 백라이트로 사용하거나 전자책을 읽을 때 매우 충분합니다.

드라이버의 무게가 가볍기 때문에 단단히 장착하지 않고 베이스 절반을 부착하기 위한 포스트 중 하나 옆에 유연한 플라스틱 클램프를 사용하여 간단히 잡았습니다. 스위치로는 표준 테이블 램프 스위치가 사용되었습니다. 테이블 램프 수정을 완료하려면 세 개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 베이스를 고정하고 해상 시험을 시작할 수 있습니다.

테이블 램프 테스트에서는 좋은 결과가 나타났습니다. 스탠드를 기울이고 반사판을 두 평면으로 회전시킬 수 있는 기능 덕분에 테이블 램프를 사용하면 광속을 원하는 조명 영역으로 향하게 할 수 있습니다.

이러한 변경을 통해 비용 없이 테이블 램프의 기능을 복원할 수 있을 뿐만 아니라 오래된 테이블 램프를 에너지 소비가 적은 현대적인 램프로 바꿀 수 있게 되었습니다.

고장난 형광등을 LED 램프로 바꾸는 것은 아주 좋은 생각입니다. 비슷한 전력 소비를 갖는 다이오드는 더 밝게 빛나고 더 오래 지속됩니다. 재작업 방식 형광등 LED의 색상은 램프 자체의 유형에 따라 다릅니다.

램프 등기구 디자인의 유형 일광:

선의;
콤팩트.

선형 형광등을 LED 형광등으로 변환하는 방법

선형 몸체의 램프가 있는 경우 이를 LED 버전으로 변환하는 것은 어렵지 않습니다. 가장 쉬운 방법은 다이오드 스트립을 사용하는 것입니다. 특별한 전원 드라이버 없이 220V 네트워크에 연결하는 옵션도 있습니다. 이들의 특징은 모든 LED가 직렬로 연결되어 있고 그 중 하나의 출력이 전체 세그먼트를 작동 불가능하게 만든다는 것입니다.

연결 다이어그램은 매우 간단합니다.

형질 LED 스트립 220V에서:

매트릭스 유형: SMD 5050;
선형 미터당 다이오드 수: 60개 (60 x 3.5V = 210V);
부하 전력: 10W;
광속: 2100Lm.

밝기 측면에서 이러한 테이프 1미터는 일반 100W 백열 전구에 해당합니다.

디자인 장점:

매우 간단하고 빠른 설치 및 연결.

디자인 결함:

평활 커패시터가 없기 때문에 LED는 100Hz의 주파수에서 깜박입니다. 위생 기준에 따라 이러한 광원은 주거용 건물에서 사용할 수 없습니다.
테이프 전체 길이에 걸쳐 큰 수 220V 전압이 통과하는 접촉 패드. 단락을 방지하기 위해 이러한 유형의 테이프는 밀봉된 케이스에서만 생산되므로 다이오드 매트릭스 중 하나가 소진된 경우 수리가 어렵습니다.
최소 세그먼트 길이가 50cm로 컴팩트한 구조를 만들기가 어렵습니다.

이러한 테이프의 가장 큰 단점은 고주파수 깜박임입니다. 실제로 시각으로는 인지하지 못하지만, 정밀한 작업이나 독서 시에는 급격한 피로를 유발합니다. 이 문제는 다이오드 브리지 앞에 테이프 전력 10W당 60-70μF x 500V의 비율로 고전압 커패시터를 설치하면 부분적으로 해결됩니다.

형광등을 LED로 변환하는 방법

거기에 220V 스트립을 설치해도 약간의 노력으로 그러한 램프를 다시 만들 수는 없습니다. 최소 세그먼트 길이가 50cm이므로 신체에 맞지 않으며 디자인은 굴곡에 대해 매우 부정적인 태도를 취합니다. 이러한 램프에는 12V 전압용으로 설계된 여러 개의 다이오드 스트립 스트립을 설치할 수 있습니다.

이 경우 최적의 설계 옵션은 다음과 같습니다.

우리는 12V 배선에 4개의 25cm 스트립을 사용합니다. 결과적으로 밝기는 백열등의 75W 수준이 됩니다.

소형 램프용 전원 공급 장치

1미터의 테이프는 약 15W를 소비하며 1.2A의 전류에 맞게 설계되었습니다. 이러한 전력을 위해 30와트 전문 드라이버를 구입하는 것은 의미가 없습니다. 기성품 공장 솔루션을 사용할 수 있습니다. 이 소형 전원 공급 장치는 총 전력이 최대 20W입니다. 그러나 79 x 30 x 24 mm 크기로 인해 램프 본체에 맞지 않습니다.

다음 구성표에 따라 손으로 소형 스위칭 전원 공급 장치를 조립할 수 있습니다. 커패시터 20-30 uF x 400V, 제너 다이오드 9-12V.

기본 형광등을 LED 램프로 변환하는 방법

이러한 전구를 LED 전구로 수정하는 데에는 두 가지 옵션이 있습니다.

다이오드 스트립 세그먼트 사용;
밝은 LED가 장착된 소형 램프.

LED 스트립 변환

변환 및 연결 다이어그램 자료:

수정에 대한 자세한 비디오 지침:

컴팩트한 경우 데스크탑 솔루션형광등을 형광등으로 바꾸다 LED 램프다음과 같이 수행할 수 있습니다. 이전 옵션과 달리 이 디자인은 방향성 광속을 제공하며 작업장 조명에 이상적입니다. 다이오드는 0.5W 또는 1W에서 사용할 수 있습니다. 그러면 최종 밝기는 각각 350Lm 또는 700Lm이 됩니다.

구조에 전원을 공급하려면 모든 LED를 병렬로 연결하는 경우 12V 2A 전원 공급 장치를 사용할 수 있습니다. 충전기~에서 휴대전화 3개의 병렬선으로 연결하면 5V 2A에서.

에너지 절약형 전구용 전원 드라이버는 LED에 적합하지 않으므로 베이스로 연결되는 전선의 납땜을 안전하게 풀고 추가 처리를 위해 보드 자체를 보낼 수 있습니다.

오래된 소련 램프가 있다면 형광등일광 유형 LB-40, LB-80이 고장 났거나 스타터를 교체하고 램프 자체를 재활용하는 데 지쳤습니다 (그리고 오랫동안 쓰레기통에 버릴 수는 없습니다). LED로 바뀌었습니다.

가장 중요한 것은 형광등과 LED 램프의 베이스가 동일한 G13이라는 것입니다. 다른 유형의 핀 접점과 달리 하우징을 수정할 필요가 없습니다.

G-는 핀이 접점으로 사용됨을 의미합니다.

13은 이 핀 사이의 거리(밀리미터)입니다.

리모델링의 장점

이 경우 귀하는 다음을 받게 됩니다:

더 큰 조명

손실 감소(형광등의 유용한 에너지 중 거의 절반이 초크에서 손실될 수 있음)

밸러스트 스로틀에서 진동이 없고 불쾌한 덜거덕거리는 소리가 납니다.

사실, 더 현대적인 모델은 이미 전자식 안정기를 사용하고 있습니다. 효율이 90% 이상 증가하고 소음은 사라졌지만 에너지 소비량과 광속은 같은 수준으로 유지되었습니다.

예를 들어, LPO 및 LVO와 같은 새로운 모델은 암스트롱 천장에 자주 사용됩니다. 다음은 그 효과를 대략적으로 비교한 것입니다.

LED의 또 다른 장점은 85V~265V의 공급 전압을 위해 설계된 모델이 있다는 것입니다. 형광등의 경우 220V 또는 그에 가까운 전압이 필요합니다.

이러한 LED의 경우 네트워크 전압이 낮거나 너무 높더라도 아무런 불만 없이 시작되고 빛납니다.

전자기 안정기가 있는 등기구

단순형광등을 LED등으로 교체할 때 주의할 점은 무엇인가요? 우선, 디자인입니다.

스타터와 일반(전자식 안정기가 아닌) 초크가 있는 단순한 구소련 스타일의 램프가 있다면 실제로 현대화할 필요가 없습니다.

스타터를 꺼내고 전체 크기에 맞는 새 LED 램프를 선택한 후 하우징에 삽입하면 더욱 밝고 경제적인 조명을 즐길 수 있습니다.

스타터가 회로에서 제거되지 않은 경우 LB 램프를 LED 램프로 교체하면 단락이 발생할 수 있습니다.

스로틀을 분해할 필요는 없습니다. LED의 경우 전류 소비는 0.12A-0.16A 범위이고 안정기의 경우 이러한 오래된 램프의 작동 전류는 전원에 따라 0.37A-0.43A입니다. 실제로는 일반 점퍼 역할을 합니다.

모든 재작업 후에도 여전히 동일한 램프를 사용할 수 있습니다. 천장에 있는 조명 기구를 교체할 필요가 없으며, 더 이상 탄 램프를 처리하고 이를 위한 특수 용기를 찾을 필요가 없습니다.

이러한 램프는 하우징 내부에 이미 내장되어 있으므로 별도의 드라이버와 전원 공급 장치가 필요하지 않습니다.

가장 중요한 것은 주요 기능을 기억하는 것입니다. LED의 경우 베이스의 두 핀 접점이 서로 단단히 연결되어 있습니다.

그리고 형광등은 필라멘트로 연결되어 있습니다. 뜨거워지면 수은 증기가 발화됩니다.

전자식 안정기가 있는 모델에서는 필라멘트를 사용하지 않고 고전압 펄스로 접점 사이의 틈을 뚫습니다.

이러한 튜브의 가장 일반적인 크기는 다음과 같습니다.

300mm (테이블 램프에 사용)

900mm와 1200mm

길이가 길수록 빛이 더 밝아집니다.

전자식 안정기를 이용한 램프 변환

스타터가 없고 전자 밸러스트 스로틀(전자 밸러스트)이 있는 보다 현대적인 모델을 사용하는 경우 회로 변경에 약간의 손을 대야 합니다.

변경 전 램프 내부에는 무엇이 있습니까?

조절판

전선

케이스 측면의 접촉 블록 카트리지

스로틀은 먼저 버려야 할 것입니다. 그것이 없으면 전체 구조의 무게가 크게 줄어 듭니다. 패스너에 따라 장착 나사를 풀거나 리벳을 뚫습니다.

그런 다음 전원선을 분리하십시오. 이렇게 하려면 날이 좁은 드라이버가 필요할 수 있습니다.

이 배선을 사용하고 펜치로 먹어도 됩니다.

두 램프의 연결 다이어그램은 다릅니다. LED 램프를 사용하면 모든 것이 훨씬 간단해집니다.

해결해야 할 주요 작업은 램프의 다른 끝에 220V를 공급하는 것입니다. 즉, 위상은 한 핀(예: 오른쪽 핀)에 있고 0은 다른 핀(왼쪽)에 있습니다.

앞서 LED 램프는 베이스 내부에 두 개의 핀 접점이 있으며 점퍼로 서로 연결되어 있다고 말했습니다. 따라서 여기서는 형광등과 같이 그들 사이에 220V를 공급하는 것이 불가능합니다.

이를 확인하려면 멀티미터를 사용하십시오. 저항 측정 모드로 설정하고 측정 프로브를 두 단자에 접촉시켜 측정합니다.

디스플레이에는 프로브가 서로 연결되었을 때와 동일한 값이 표시되어야 합니다. 0 또는 그에 가깝습니다(프로브 자체의 저항을 고려).

각 측면의 두 단자 사이에 있는 형광등에는 저항 필라멘트가 있으며, 이를 통해 220V의 전압을 가하면 가열되어 램프가 "시작"됩니다.

카트리지를 분해하지 않고

접점을 통해 점퍼를 분해하고 설치합니다.

해체하지 않고

가장 쉬운 방법은 분해하지 않는 것이지만 Wago 클램프 두 개를 구입해야 합니다.
일반적으로 카트리지에 적합한 전선을 모두 10~15mm 이상의 거리에서 물어뜯습니다. 그런 다음 동일한 Vago 클램프에 삽입합니다.

램프의 반대쪽도 동일하게 수행하십시오. wago 터미널 블록의 접점이 충분하지 않은 경우 2개를 사용해야 합니다.

그 후에 남은 것은 한쪽 클램프에 위상을 공급하고 다른 쪽에는 0을 공급하는 것입니다.

Vago가 아닙니다. PPE 캡 아래에서 전선을 비틀기만 하면 됩니다. 이 방법을 사용하면 기존 회로, 점퍼를 처리하거나 카트리지 접점에 들어갈 필요가 없습니다.

카트리지 분해 및 점퍼 설치

다른 방법은 더 꼼꼼하지만 추가 비용이 필요하지 않습니다.

램프에서 측면 덮개를 제거합니다. 이 작업은 신중하게 수행해야 하기 때문에... 현대 제품에서 걸쇠는 부서지기 쉽고 깨지기 쉬운 플라스틱으로 만들어졌습니다.

그런 다음 접촉 카트리지를 분해할 수 있습니다. 그 안에는 서로 격리된 두 개의 접점이 있습니다.

이러한 카트리지는 여러 종류가 있을 수 있습니다.

이들 모두는 G13 소켓이 있는 램프에 동일하게 적합합니다. 내부에 스프링이 있을 수 있습니다.

우선, 그들은 필요하지 않습니다 더 나은 접촉, 그러나 램프가 떨어지지 않도록하십시오. 또한 스프링으로 인해 길이에 대한 일부 보상이 있습니다. 밀리미터 단위의 정확도로 동일한 램프를 생산하는 것이 항상 가능한 것은 아니기 때문입니다.

각 카트리지에는 두 개의 전원 케이블이 있습니다. 대부분의 경우 나사 없이 특수 접점에 스냅하여 부착됩니다.

시계 방향과 시계 반대 방향으로 돌리고 약간의 힘을 가해 그중 하나를 당겨 빼냅니다.

위에서 언급한 것처럼 커넥터 내부의 접점은 서로 절연되어 있습니다. 배선 중 하나를 분해하면 실제로 접점 소켓이 하나만 남게 됩니다.

이제 모든 전류가 다른 접점을 통해 흐릅니다. 물론 모든 것이 하나로 작동하지만 램프를 직접 만드는 경우 점퍼를 설치하여 디자인을 약간 개선하는 것이 합리적입니다.

덕분에 LED 램프를 좌우로 돌려서 접촉할 필요가 없습니다. 이중 커넥터는 안정적인 연결을 보장합니다.

점퍼는 다음으로 만들 수 있습니다. 불필요한 전선재작업의 결과로 확실히 남게 될 램프 자체의 전원 공급 장치입니다.

테스터를 사용하여 점퍼를 설치한 후 이전에 절연된 커넥터 사이에 회로가 있는지 확인합니다. 램프 반대쪽에 있는 두 번째 플러그인 접점에도 동일한 작업을 수행합니다.

가장 중요한 것은 나머지 전원 와이어가 더 이상 위상이 아니라 0인지 확인하는 것입니다. 당신은 나머지를 물었습니다.

2개, 4개 또는 그 이상의 램프를 갖춘 형광등

램프가 2개인 램프가 있는 경우 별도의 도체를 사용하여 각 커넥터에 전압을 공급하는 것이 가장 좋습니다.

두 개 이상의 카트리지 사이에 간단한 점퍼를 설치하면 디자인에 심각한 단점이 있습니다.

두 번째 램프는 첫 번째 램프가 제자리에 설치된 경우에만 켜집니다. 그것을 제거하면 다른 하나는 즉시 꺼집니다.

공급 컨덕터는 터미널 블록에 수렴해야 하며, 터미널 블록에는 다음이 차례로 연결됩니다.

안녕하세요, 사이트의 독자이자 팬 여러분, 무선 회로! 오늘 저는 테이블 램프의 작은 재설계에 대해 말씀드리고 싶습니다. 옛날 옛적에 내가 구입한 형광등은 오랫동안 잘 작동했지만 차례가 다가와 다른 세계로 갈 것입니다. 램프가 제대로 켜지지 않고 거의 눈에 띄지 않게 깜박이기 시작하여 매우 짜증났습니다. 깜박임은 측면(주변) 시야에서 가장 두드러졌습니다.

그리고 알루미늄 베이스에 LED 스트립 조각을 무료로 받았습니다. 입어보니 길이가 네이티브처럼 딱 맞는 것 같았어요. 현대화를 실시하기로 결정되었습니다.

램프의 광 출력을 향상시키기 위해 스트립에서 모든 저항기를 제거하고 대신 추가 LED를 납땜했습니다. 스트립 자체를 세 부분으로 자르고 동일한 LED를 사용하여 직렬로 연결했습니다. 다음으로 모든 것을 라디에이터에 고정시켰습니다. 알루미늄 가구 레일(미닫이 도어에 있는)을 사용하여 열 페이스트와 순간접착제를 사용했습니다. 라디에이터 자체는 핫멜트 접착제로 케이스에 고정되었습니다.

LED용 전원 회로

남은 것은 드라이버를 만드는 것뿐입니다. 나는 주저하지 않고 일반 에너지 절약 장치에서 전원 공급 장치(PSU)를 가져오기로 결정했는데, 그 중 꽤 많이 축적되어 있었습니다. LED를 연결할 수 있도록 전원 공급 장치를 일부 수정해야 합니다. 이에 대해서는 인터넷에 많이 쓰여 있으므로 너무 자세히 설명하지는 않고 Google에 처음 나온 다이어그램만 제공하겠습니다. 점선으로 표시된 회로를 버리고 나머지 단자를 함께 닫아야 합니다.

그런 다음 모든 것이 평소와 같습니다. 변압기에 추가 권선을 감고 거기에 "고속"다이오드로 만든 다이오드 브리지와 커패시터를 납땜합니다. 그 결과 거의 아무것도 아닌 매우 작고 상당히 강력한 전원 공급 장치(전원 공급 장치가 제거된 램프에 표시된 것과 거의 동일한 전력)가 탄생했습니다.

그 결과 환자를 소생시키고 새로운 활력으로 빛나게 할 수 있었습니다. 이 수정에서 발견된 유일한 단점은 이전 인덕터보다 질량이 훨씬 작은 새로운 전원 공급 장치를 사용했기 때문에 램프 홀더가 크게 구부러져도 안정성이 크게 저하되지 않았다는 것입니다. 그러나 다른 한편으로, 램프는 이제 넘어질 것을 두려워하지 않습니다. 이제는 깨뜨릴 것이 아무것도 없고, 또한 수은 함유 램프가 포함되어 있지 않기 때문에 더욱 환경 친화적이 되었습니다.