Convertendo uma lâmpada fluorescente em LED. Como fazer um abajur (abajur) em casa com tela de arame

O moderno candeeiro de mesa de pequeno porte, que aparece na fotografia, com uma fonte de luz instalada em forma de lâmpada fluorescente compacta em forma de U, funcionou durante vários anos e falhou.

Segundo o dono do abajur, ultimamente Quando a lâmpada ainda estava funcionando, um odor desagradável emanava de sua base.

Abrir a base da lâmpada mostrou imediatamente qual era o problema. O isolamento de um dos enrolamentos do dispositivo de lastro estava queimado. Obviamente, devido ao superaquecimento ou isolamento de má qualidade do fio do enrolamento da bobina, ocorreu um curto-circuito entre as espiras, o que fez com que o enrolamento aquecesse até alta temperatura e a falha final do dispositivo de lastro.

Eu não queria me preocupar em rebobinar as bobinas e era quase impossível encontrar um reator pronto para substituição, principalmente porque seu tipo era desconhecido. Então decidi refazer candeeiro de mesa de forma moderna - instale LEDs em vez de lâmpada fluorescente e substitua o reator por um driver eletrônico, até porque tudo para tal modificação estava à mão.

Substituindo uma lâmpada fluorescente por LEDs

Havia uma placa de circuito impresso longa e estreita com LEDs de uma lâmpada LED linear.

O driver queimou e derreteu o corpo do tubo devido ao calor. Portanto, a lâmpada linear não pôde ser reparada, mas os diodos estavam em boas condições de funcionamento. A largura da faixa com LEDs cabe bem no refletor do abajur.

O tubo fluorescente em forma de U no refletor foi mantido no lugar por um retentor de plástico e uma base. Para determinar o comprimento necessário da faixa de LED, a lâmpada e a base tiveram que ser removidas. Para chegar à base da lâmpada fluorescente, tive que desparafusar um parafuso e retirar a faixa de fixação.

A base não possuía nenhuma fixação adicional e para retirá-la bastou dessoldar os dois fios de alimentação. Os fios eram multinúcleos e com seção transversal suficiente, então decidi deixá-los para fornecer energia aos LEDs.

Depois de experimentar e determinar o comprimento da faixa de LED, um pedaço do comprimento necessário foi cortado com um quebra-cabeças. Os LEDs da barra estão colocados na diagonal, então tive que cortá-los com um quebra-cabeças.

A linha de corte passou no lugar certo, as trilhas impressas que conectam os LEDs permaneceram intactas.

Para fixar a faixa de LED, utilizamos os fixadores existentes para o refletor do abajur. A lâmpada fluorescente foi fixada por meio de um suporte plástico aparafusado ao refletor com parafuso auto-roscante, e a tampa de fixação foi aparafusada ao suporte plástico.

Na faixa entre os LEDs foi feito um furo com diâmetro de 3 mm para parafuso auto-roscante e feito um furo para montagem no suporte. Depois de verificar se o orifício de montagem corresponde ao orifício do suporte curto, você pode começar a fixar a faixa com LEDs no refletor.

Antes da instalação final da faixa com LEDs no refletor, é necessário soldar os fios nas placas de contato da mesma. Um dos fios era curto e teve que ser estendido por meio de solda e colocado um invólucro isolante no ponto de conexão. Como os fios eram da mesma cor, após verificação com multímetro, o fio positivo foi marcado em ambos os lados com anéis de cambraia brancos.

Usei uma placa de circuito impresso pronta com LEDs. Mas é fácil fazer você mesmo essa placa. Além disso, se você usar LEDs modernos de um watt, por exemplo LED-SMD5730-1, será suficiente soldar apenas 3-5 peças. Você também pode usar uma faixa de LED colada a uma faixa de metal como fonte de luz, em vez de LEDs individuais. Você terá que selecionar um driver individualmente em cada caso.

A foto mostra claramente como uma placa de circuito impresso com LEDs instalados é fixada no refletor de um abajur. Para que a barra fosse retirada da parte inferior do refletor do poste longo (foto à esquerda), foi colocada sobre ela uma cambraia com comprimento igual à altura do poste curto direito.

Antes de fixar os LEDs no refletor, eles foram testados conectando-os ao driver. O consumo atual também foi medido. A foto mostra um refletor com LEDs instalados. Resta fixar a tampa de fixação, colocando primeiro um pedaço de cambraia em todo o seu comprimento no poste saliente. Assim, a borda esquerda da barra ficará firmemente fixada entre duas seções de tubos.

Seleção de driver e diagrama de circuito

Para fornecer tensão de alimentação aos LEDs, foi utilizado um driver sem transformador a partir de uma lâmpada LED E27 defeituosa, montada de acordo com um diagrama de circuito elétrico clássico.

Na foto você pode ver a fiação do driver. Os fios pretos provenientes da placa de LED são soldados às saídas positiva e negativa do driver. Usando fios azul e amarelo, uma tensão de alimentação de 220 V é fornecida ao driver.

Elétrico diagrama de circuito driver é fornecido acima. O capacitor C1 com capacidade de 0,8 μF limita a corrente a 57 mA. R1 e R3 limitam os picos de corrente devido ao carregamento dos capacitores quando o driver está conectado à rede. A ponte de diodos VD1-VD4 retifica a tensão e o capacitor eletrolítico C2 suaviza as ondulações para que os LEDs não pisquem na frequência da rede elétrica. Um elemento de segurança também é instalado no circuito do acionador, provavelmente é uma troca que suaviza picos de corrente e ao mesmo tempo atua como fusível; Se você precisar reduzir ou aumentar a corrente de alimentação do LED, será necessário reduzir ou aumentar correspondentemente a capacitância do capacitor C1. Você pode aumentar C1 mesmo sem dessoldá-lo da placa, soldando um capacitor adicional em paralelo aos seus terminais. No conexão paralela A capacitância total dos capacitores é igual à soma de suas capacitâncias, ou seja, a corrente também aumentará.

A corrente constante que garante o brilho ideal dos LEDs utilizados é de 20 mA. LEDs ligados placa de circuito impresso conectados em paralelo em três peças. Portanto, a corrente necessária para sua operação de acordo com tal esquema de conexão deve ser de 60 mA. Como você sabe, para operação de longo prazo de LEDs, é melhor que a corrente que flui seja um pouco menor que a corrente nominal. Portanto, uma corrente de 57 mA fornecida pelo driver satisfaz plenamente este requisito.

Havia 60 LEDs na faixa. A queda de tensão medida em cada tríade de LEDs foi de 2,48 V. Assim, a energia consumida pelos LEDs foi de 2,48 V × 20 unidades. × 0,057 A = 2,8 W, o que equivale a uma lâmpada incandescente de 25 W. A iluminação criada pelo abajur de mesa é suficiente quando usado como luz de serviço, abajur, luz de fundo de um teclado de computador ou leitura de um e-book.

O peso do driver é insignificante e por isso não o montei de forma rígida, simplesmente agarrei-o com uma pinça plástica flexível por um dos postes para fixação das metades da base. O interruptor do abajur padrão foi usado como interruptor. Para completar a modificação do candeeiro de mesa, basta fixar a sua base com três parafusos auto-roscantes e pode começar a realizar testes de mar.

Os testes do candeeiro de mesa mostraram bons resultados. Graças à capacidade de inclinar o suporte e girar o refletor em dois planos, o candeeiro de mesa permite direcionar o fluxo de luz para a área de iluminação desejada.

A alteração permitiu não só restaurar a funcionalidade do candeeiro de mesa sem custos, mas também transformar um candeeiro de mesa obsoleto num candeeiro moderno e com baixo consumo de energia.

Converter uma lâmpada fluorescente com defeito em uma lâmpada LED é uma ideia muito boa. Diodos com consumo de energia comparável brilham mais e duram mais. Método de retrabalho lâmpada fluorescente em LED depende do tipo de lâmpada em si.

Tipos de designs de luminárias de lâmpadas luz do dia:

• linear;
• compactar.

Como converter uma luz fluorescente linear em LED

Se você possui uma lâmpada com corpo linear, convertê-la em uma versão LED não é difícil. A maneira mais fácil é usar tiras de diodo. Existem até opções para conectar-se a uma rede de 220 V sem drivers de alimentação especiais. Sua peculiaridade é que todos os LEDs estão conectados em série e a saída de um deles tornará todo o segmento inoperante.

O diagrama de conexão é muito simples:

Características Faixa de LED em 220 V:

• Tipo de matriz: SMD5050;
• número de diodos por metro linear: 60 unid. (60x3,5V = 210V);
• potência de carga: 10W;
• fluxo luminoso: 2100Lm.

Em termos de brilho, um metro dessa fita corresponderá a uma lâmpada incandescente comum de 100W.

Vantagens de design:

• Instalação e conexão muito simples e rápida.

Falhas de projeto:

• Devido à falta de um capacitor de suavização, os LEDs piscam na frequência de 100 Hz. De acordo com as normas sanitárias, tais fontes de iluminação não podem ser utilizadas em instalações residenciais.
• Ao longo de todo o comprimento da fita grande número almofadas de contato através das quais passa a tensão de 220 V. Para evitar curto-circuitos, esse tipo de fita é produzida apenas em caixa lacrada, o que dificulta os reparos caso uma das matrizes dos diodos queime.
• O comprimento mínimo do segmento de 50 cm dificulta a criação de estruturas compactas.

A principal desvantagem dessas fitas é a cintilação de alta frequência. Praticamente não é percebido pela visão, mas causa fadiga rápida ao realizar trabalhos ou leituras precisas. O problema é parcialmente resolvido com a instalação de um capacitor de alta tensão na frente da ponte de diodos a uma taxa de 60-70 μF x 500V por 10W de potência da fita.

Como converter um abajur fluorescente em LED

Não será possível refazer tal lâmpada com pouco esforço instalando ali uma faixa de 220V. Com comprimento mínimo de segmento de 50cm, não cabe no corpo e seu design tem uma atitude muito negativa em relação às curvas. Em tal lâmpada você pode instalar várias tiras de diodo projetadas para uma tensão de 12V.

A opção de design ideal neste caso é:

Usamos quatro tiras de 25 cm com fiação de 12V. Como resultado, o brilho ficará no nível de 75W de uma lâmpada incandescente.

Fonte de alimentação para lâmpada compacta

Um metro de fita consome cerca de 15W e é projetado para uma corrente de 1,2A. Para tanta potência, não faz sentido comprar um driver especializado de 30 watts. Você pode usar uma solução de fábrica pronta. Esta fonte de alimentação em miniatura com potência total de até 20W. Mas as dimensões de 79 x 30 x 24 mm não permitem que caiba no corpo da lâmpada.

Você pode montar uma fonte de alimentação chaveada compacta com suas próprias mãos de acordo com o esquema a seguir. Capacitor 20-30 uF x 400V, diodo zener 9-12V.

Como converter lâmpadas fluorescentes básicas em lâmpadas LED

Existem duas opções para transformar essa lâmpada em LED:

• uso de segmentos de tira de diodo;
• Lâmpada compacta com LEDs brilhantes.

Conversão para faixa de LED

Materiais para conversão e diagrama de conexão:

Instruções detalhadas em vídeo para a modificação:

Para compacto soluções de desktop converter uma lâmpada fluorescente em Lâmpada LED pode ser feito da seguinte maneira. Ao contrário da opção anterior, este design proporciona um fluxo luminoso direcional e é ideal para iluminar o local de trabalho. Os diodos podem ser usados ​​em 0,5 ou 1 W. Então o brilho final será de 350Lm ou 700Lm, respectivamente.

Para alimentar a estrutura, você pode usar qualquer fonte de alimentação 12V 2A se conectar todos os LEDs em paralelo, ou carregador de celular em 5V 2A quando conectado em três linhas paralelas.

Os drivers de energia para lâmpadas economizadoras de energia não são adequados para LEDs, portanto, podemos dessoldar com segurança os fios que vão para a base deles e enviar as próprias placas para processamento posterior.

Se a velha lâmpada soviética com lâmpadas fluorescentes luz diurna tipo LB-40, LB-80 falhou, ou você está cansado de trocar o starter nele, reciclando as próprias lâmpadas (e você não pode simplesmente jogá-las no lixo por muito tempo), então pode ser facilmente ser convertido em LED.

O mais importante é que as lâmpadas fluorescentes e LED tenham as mesmas bases – G13. Ao contrário de outros tipos de contatos de pino, não são necessárias modificações no invólucro.

• G- significa que os pinos são usados ​​como contatos

• 13 é a distância em milímetros entre esses pinos

Benefícios da remodelação

Neste caso você receberá:

• maior iluminação

• perdas mais baixas (quase metade da energia útil das lâmpadas fluorescentes pode ser perdida no afogador)

• ausência de vibração e som desagradável do acelerador de lastro

É verdade que os modelos mais modernos já utilizam reator eletrônico. Aumentaram a eficiência (90% ou mais), o ruído desapareceu, mas o consumo de energia e o fluxo luminoso permaneceram no mesmo nível.

Por exemplo, novos modelos de LPO e LVO são frequentemente usados ​​​​para tetos Armstrong. Aqui está uma comparação aproximada de sua eficácia:

Outra vantagem dos LEDs é que existem modelos projetados para tensões de alimentação de 85V a 265V. Para fluorescente você precisa de 220V ou próximo disso.

Para esses LEDs, mesmo que a tensão da sua rede seja baixa ou muito alta, eles iniciarão e brilharão sem reclamações.

Luminárias com reatores eletromagnéticos

O que você deve prestar atenção ao converter lâmpadas fluorescentes simples em lâmpadas LED? Em primeiro lugar, o seu design.

Se você tem uma lâmpada simples e antiga de estilo soviético com arrancadores e um afogador comum (não com reator eletrônico), na verdade não há necessidade de modernizar nada.

Basta retirar o starter, selecionar uma nova lâmpada LED adequada ao tamanho geral, inseri-la na caixa e desfrutar de uma iluminação mais brilhante e econômica.

Se o starter não for removido do circuito, ao substituir a lâmpada LB por uma LED, pode ser criado um curto-circuito.

Não é necessário desmontar o acelerador. Para um LED, o consumo de corrente ficará na faixa de 0,12A-0,16A, e para um reator, a corrente de operação nessas lâmpadas antigas é de 0,37A-0,43A, dependendo da potência. Na verdade, ele funcionará como um jumper comum.

Depois de todo o retrabalho, você ainda tem a mesma lâmpada. Não há necessidade de trocar a luminária do teto, e você não precisa mais descartar lâmpadas queimadas e procurar recipientes especiais para elas.

Essas lâmpadas não requerem drivers e fontes de alimentação separados, uma vez que já estão embutidas na caixa.

O principal é lembrar a característica principal - para LEDs, dois contatos de pinos na base são rigidamente conectados um ao outro.

E com fluorescentes eles estão conectados por um filamento. Quando fica quente, o vapor de mercúrio se inflama.

Nos modelos com reatores eletrônicos não é utilizado filamento e o espaço entre os contatos é perfurado por um pulso de alta tensão.

Os tamanhos mais comuns desses tubos são:

• 300mm (usado em candeeiros de mesa)

• 900mm e 1200mm

Quanto mais longos forem, mais brilhante será o brilho.

Conversão de lâmpada com reator eletrônico

Se você tem um modelo mais moderno, sem partida, com acelerador de reator eletrônico (reator eletrônico), então terá que mexer um pouco na troca do circuito.

O que está dentro da lâmpada antes da alteração:

• acelerador

• fios

• blocos de contato-cartuchos nas laterais da caixa

O acelerador é o que precisará ser descartado primeiro. Sem ele, toda a estrutura perderá peso significativamente. Desaparafuse os parafusos de montagem ou perfure os rebites, dependendo do fixador.

Em seguida, desconecte os fios de alimentação. Para fazer isso, você pode precisar de uma chave de fenda com lâmina estreita.

Você pode usar essas fiações e apenas comê-las com um alicate.

O diagrama de ligação das duas lâmpadas é diferente; com a lâmpada LED tudo é muito mais simples:

A principal tarefa que precisa ser resolvida é fornecer 220V às diferentes extremidades da lâmpada. Ou seja, a fase está em um pino (por exemplo, o direito) e o zero está no outro (esquerdo).

Foi dito anteriormente que uma lâmpada LED possui ambos os contatos dos pinos dentro da base, conectados entre si por um jumper. Portanto, aqui é impossível, como nas fluorescentes, fornecer 220V entre elas.

Para verificar isso, use um multímetro. Defina-o para o modo de medição de resistência e toque nos dois terminais com as pontas de prova de medição e faça as medições.

O display deve exibir os mesmos valores de quando as sondas estão conectadas entre si, ou seja, zero ou próximo dele (levando em consideração a resistência das próprias sondas).

Uma lâmpada fluorescente, entre dois terminais de cada lado, possui um filamento de resistência, que, após aplicar nele uma tensão de 220V, aquece e “liga” a lâmpada.

• sem desmontar cartuchos

• com desmontagem e instalação de jumpers através de seus contatos

Sem desmontar

A maneira mais fácil é sem desmontar, mas você terá que comprar algumas pinças Wago.
Em geral, corte todos os fios adequados para o cartucho a uma distância de 10-15 mm ou mais. Em seguida, insira-os na mesma pinça Vago.

Faça o mesmo com o outro lado da lâmpada. Se o bloco de terminais wago não tiver contatos suficientes, será necessário usar 2 peças.

Depois disso, resta alimentar uma fase na pinça de um lado e zero do outro.

Não, Vago, basta torcer os fios sob a tampa do EPI. Com este método, você não precisa lidar com o circuito existente, jumpers, entrar nos contatos do cartucho, etc.

Com desmontagem de cartuchos e instalação de jumpers

O outro método é mais escrupuloso, mas não requer custos adicionais.

Remova as tampas laterais da lâmpada. Isso deve ser feito com cuidado, porque... Nos produtos modernos, as travas são feitas de plástico quebradiço e quebrável.

Depois disso, você pode desmontar os cartuchos de contato. Dentro deles existem dois contatos isolados um do outro.

Esses cartuchos podem ser de diversas variedades:

Todos eles são igualmente adequados para lâmpadas com casquilho G13. Pode haver molas dentro deles.

Em primeiro lugar, eles não são necessários para melhor contato, mas para que a lâmpada não caia dela. Além disso, devido às molas, há alguma compensação no comprimento. Pois nem sempre é possível produzir lâmpadas idênticas com precisão milimétrica.

Cada cartucho possui dois cabos de alimentação. Na maioria das vezes, eles são fixados encaixando-se em contatos especiais sem parafusos.

Você os gira no sentido horário e anti-horário e, com alguma força, puxa um deles para fora.

Conforme mencionado acima, os contatos dentro do conector são isolados uns dos outros. E ao desmontar uma das fiações, você deixa apenas um soquete de contato.

Toda a corrente fluirá agora através do outro contato. Claro, tudo funcionará sozinho, mas se você estiver fazendo uma lâmpada para si mesmo, faz sentido melhorar um pouco o design instalando um jumper.

Graças a ela, você não precisa fazer contato girando a lâmpada LED de um lado para o outro. O conector duplo garante uma conexão confiável.

O jumper pode ser feito de fios desnecessários fontes de alimentação para a própria lâmpada, que com certeza sobrarão como resultado do retrabalho.

Usando um testador, você verifica se após a instalação do jumper existe um circuito entre os conectores previamente isolados. Faça o mesmo com o segundo contato de encaixe do outro lado da lâmpada.

O principal é garantir que o fio de alimentação restante não seja mais fase, mas zero. Você morde o resto.

Lâmpadas fluorescentes com duas, quatro ou mais lâmpadas

Se você tiver uma lâmpada de duas lâmpadas, é melhor fornecer tensão a cada conector com condutores separados.

Ao instalar um jumper simples entre dois ou mais cartuchos, o design terá uma desvantagem significativa.

A segunda lâmpada acenderá somente se a primeira estiver instalada em seu lugar. Remova-o e o outro apagará imediatamente.

Os condutores de alimentação devem convergir para o bloco de terminais, onde você terá o seguinte conectado por sua vez:

Olá, queridos leitores e admiradores do site Circuitos de rádio! Hoje quero contar a vocês sobre uma pequena reformulação do meu abajur. Era uma vez a lâmpada fluorescente que comprei funcionou feliz para sempre, mas chegou a sua vez e irá para outro mundo. A lâmpada começou a acender mal e a piscar quase imperceptivelmente, o que era muito irritante. A cintilação foi mais perceptível na visão lateral (periférica).

E então ganhei de graça um pedaço de faixa de LED em uma base de alumínio. Ao experimentá-lo, descobriu-se que o comprimento cabe como o nativo. Decidiu-se realizar a modernização.

Removi todos os resistores da tira e soldei LEDs adicionais para melhorar a saída de luz da lâmpada. Cortei a própria tira em três partes e conectei-as em série usando os mesmos LEDs. Em seguida, fixei tudo no radiador, para o qual usei um trilho de alumínio (das portas deslizantes dos compartimentos), com pasta térmica e supercola. O próprio radiador foi fixado na caixa com adesivo termofusível.

Circuito de alimentação para LED

Só falta fazer o motorista. Sem hesitar, decidi pegar uma fonte de alimentação (PSU) de um dispositivo comum de economia de energia, do qual acumulei um monte decente. Algumas modificações precisam ser feitas na fonte de alimentação para que os LEDs possam ser conectados a ela. Muito já foi escrito sobre isso na Internet, então não vou entrar em muitos detalhes e darei apenas os diagramas que surgiram primeiro no Google. É necessário descartar o circuito circulado por uma linha pontilhada e fechar os terminais restantes.

Então tudo fica como sempre: enrolamos um enrolamento adicional no transformador, soldamos uma ponte de diodos feita de diodos “rápidos” e um capacitor ali. O resultado é uma fonte de alimentação muito compacta e bastante potente (aproximadamente a mesma potência indicada na lâmpada da qual a fonte de alimentação foi removida) de praticamente nada.

Com isso, foi possível reanimar o paciente e fazê-lo brilhar com renovado vigor. A única desvantagem descoberta desta modificação é que devido ao uso de uma nova fonte de alimentação, cuja massa é muito menor que a do indutor antigo, a estabilidade não se deteriorou muito, com grandes curvas do porta-lâmpada. Mas por outro lado, a lâmpada agora não tem medo de quedas, pois agora simplesmente não há nada para quebrar e, além disso, tornou-se mais ecologicamente correta, pois não contém lâmpada que contenha mercúrio.